化妝品包材要突出商品的新穎與亮點，提高其市場競爭能力。因為消費者在選購產品時，往往是被產品包裝的美觀度和色彩所吸引。

那么化妝品包材的制作需要哪些工藝呢？化妝品包材的制作工藝主要分為著色與印制兩個工藝。

01 著色工藝

電化鋁：鋁制外表，包裹一層在內層塑料上。

電鍍(UV) ：與噴圖相比效果出來的是亮色的。

噴涂：與電鍍相比出的顏色是暗啞色。

內瓶外噴：是在內瓶的外面進行噴涂 , 從外觀看與外瓶之間有明顯的空隙間隔，側面看噴圖面積小。

外瓶內噴：是在外瓶的內側進行噴繪 , 從外觀看上去面積較大，垂直平面看面積較小，且與內瓶沒有空隙。

拉絲包金包銀：實為一張膜，仔細觀察可在瓶身上找銜接的縫隙。

二次氧化 ：是在原有氧化層進行二次氧化，從而達到光面覆蓋有暗啞面的花紋或是暗啞面出現光面的花紋，多用于logo的制作。

注塑色：是在產品注塑時在原料中添加色粉，工藝相對廉價，也可以添加珠粉，添加太白粉會使PET透明色變成不透明色。

02 印制工藝

絲?。河∩先ズ蟮男Ч忻黠@的凹凸感，因為是一層油墨。

絲印的規則的瓶子（圓柱型）可以一次印制完成，其他不規則的一塊一次費用，顏色也是一種一次費用，分自干油墨和UV油墨兩種。

燙?。菏且粚颖”〉募垹C印在上面，所以并沒有絲印的凹凸感。

燙印更好不要直接在PE和PP這兩種材料上，需要先進行熱轉印后再進行燙印或者有好的燙金紙也是可以直接燙印的。

水轉印：是放在水中進行的無規則印制工藝，印出來的紋路不一致，并且價格更貴。

熱轉?。簾徂D印多用于量大，印刷復雜的產品，屬于在表面附上一層膜，價格偏貴。

膠?。憾嘤糜阡X塑軟管和全塑軟管，膠印如果是彩色軟管做白色時一定要用絲印，膠印會有底色透出來，有時會在軟管表面附上一層亮膜或者亞膜。