前言

眾所周知，包裝塑料消費是塑料消費中消費量最大的品種，樣式多樣，技術更新迅速。聚酯塑料容器主要是指用于瓶裝水、可樂、食用油等食/藥品的容器。聚酯由多元醇和多元酸縮聚而得的聚合物，是以聚對苯二甲酸類塑料(PET)為代表的熱塑性飽和聚酯的總稱，包括PBT、PEN、PCT及其共聚物。主要指聚對苯二甲酸乙二酯(PET)，習慣上也包括聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)和聚芳酯等線型熱塑性樹脂。其中，PET是開發最早、產量最大、應用最廣的聚酯產品。在包裝領域中，聚酯尤以包裝容器的發展最引人注目，現在已有20%以上的PET用于包裝材料，且呈逐年上升的趨勢。包裝業已成為PET的第二大用戶，僅次于合成纖維。化妝品包裝瓶定制

一、聚酯容器包裝材料市場潛力巨大商機誘人

聚酯塑料包裝容器應用市場廣闊，其中飲料行業有著誘人的商機，汽水、果汁、蔬菜、飲料所需的塑料容器需求量與日俱增。碳酸飲料包裝中PET瓶的應用比例占57.4%，市場前景看好。隨著國內茶飲料市場異軍突起，熱灌裝PET瓶已成為聚酯瓶增長最快的品種，年增長率超過50%。聚丙烯透明包裝瓶的開發是近幾年國內外塑料包裝的一個熱點，其中高透明PP可廣泛用于注射、吹擠、吹拉、擠壓、熱型容器、食品、藥品瓶等，其價格適宜，是PS、ABS、PET、PE瓶的競爭對手，市場前景可期。化妝品包裝瓶定制

飲料聚酯塑料瓶包裝：聚酯瓶應用最為成功的是碳酸軟飲料(CSD)，如可樂、雪碧等，CSD用瓶已占PET瓶總量的1/3。PET瓶具有外觀漂亮、設計靈活、強度高、對二氧化碳密封性好和可靠的衛生性，使聚酯瓶成為CSD理想的包裝容器，被CSD行業廣泛采用。統計資料表明，中國CSD包裝中PET瓶占57.4%，其次是易拉罐和玻璃瓶，分別占31%和7%。

聚酯塑料瓶應用在食用油的包裝中，是由于它的耐油性比較好，還有很好的透明度、成本低廉、無毒、無味、阻隔性好，不易破碎，對氧氣的阻隔性好，對紫外線亦有較好的遮蔽性，可保護食用油長期免受氧化而不變質等特點。可以保護食用油免受氧氣的破壞而發生變質的現象。國外已得到廣泛應用，近年來國內對這方面的需求不斷上升。目前國內市面上的食用油普遍用聚酯塑料瓶/桶盛裝，超市售賣的花生油，菜籽油，大豆油，色拉油等各種食用調和油幾乎清一色都使用聚酯塑料瓶/桶盛裝。化妝品包裝瓶定制

調味類商品聚酯塑料瓶包裝：質輕、保香性很好，用于醬油、醋、番茄汁等汁狀調味品的包裝是一個非常具有潛力的市場。不易破碎等特性是它在該領域應用的有利條件。此外，還被應用在農藥、日化產品和醫藥等一些非食品的包裝中，并且有很好的使用效果。它可以減少包裝的破損率，減少環境的污染。化妝品的包裝可以提升產品的價值。早在1995年，日本在這方面的應用量就已超過3萬t，占PET瓶總消耗量的13%。我國此類商品仍主要采用玻璃瓶包裝，聚酯瓶的應用尚處于起步階段。

啤酒聚酯塑料瓶包裝：啤酒多數為玻璃瓶包裝，由于其阻隔性好，能夠有效保證啤酒的口感，多年來一直深受人們的喜愛。但與此同時，由于玻璃瓶質量重、易破損發生爆炸傷人事件，人們正在逐漸的研究新型材料來替代玻璃在啤酒方面的包裝。韓國、俄羅斯及歐美發達國家聚酯用于啤酒包裝方面的數量逐年增多，部分國家聚酯包裝啤酒可占到總量的30%以上。為了提升啤酒包裝質量，國內廠家自主創新研發的新型聚酯塑料瓶，徹底解決玻璃瓶裝的種種難題。我國是啤酒生產大國，年突破2140萬t，居世界第二位。隨著飲料業的高速增長，聚酯包裝瓶行業發展前景十分光明。PET瓶具有質量輕、價格低、使用安全性高等優點，而且具有較好的環保節能特性，生產能耗還可降低50%左右。軟飲料市場的快速增長，使PET瓶在過去5年中的年消費增長達到18%，已居塑料食品包裝之首。特別是灌裝飲料的熱灌裝PET瓶已成為PET瓶增長最快的品種，年增長率超過50%。隨著PET聚酯啤酒瓶的出現，更為它提供了廣闊的發展空間。若以我國年啤酒產量超過2000萬t為基數，大約可消耗250億~300億只啤酒瓶(包括回收再用)，即使部分替代，其市場前景也不可估量。化妝品包裝瓶定制

農藥、醫藥、日化產品聚酯塑料瓶包裝：聚酯瓶可用于部分農藥包裝，采用聚酯生產的低成本PET農藥瓶已在國內投人生產。PET瓶安全衛生，有良好的防潮、隔氧和展示功能，使得PET瓶在醫藥包裝領域得到了應用。化妝品、洗滌劑等日化產品，也是聚酯瓶應用的一個巨大市場。PBT、PEN瓶的良好耐化學藥品性、保香性、高透明、對紫外線的屏蔽性和造型設計的靈活性正是化妝品等日化產品所期望的特性。因此，聚酯瓶在日化產品包裝上的應用相當廣泛，尤其新型阻氣、紫外線屏蔽的PEN樹脂瓶在香水、化妝品包裝上將占有一席之地。

隨著國民經濟的發展和人民生活水平的日益提高，我國飲料工業發展迅猛，特別是飲料品種，已經由上個世紀70年代以前單一的玻璃瓶裝汽水，發展到今天碳酸飲料、天然飲料百花爭艷的局面。飲料包裝業也隨之出現多元化趨勢，打破了過去單一的玻璃容器壟斷市場的格局，金屬、塑料、紙等材質相繼應用在飲料包裝上，金屬易拉罐、PET瓶、PP瓶、利樂包、康美包、屋頂包、黑白膜等包裝粉墨登場。化妝品包裝瓶定制

目前，我國飲料包裝按使用材料分，主要有聚酯瓶(PET)、金屬易拉罐、紙塑復合材料包裝、玻璃瓶等包裝形式，成為我國目前飲料包裝市場上的"四大家族"。各種包裝形式所占比例大約是：玻璃瓶約占30%，聚酯瓶占30%，兩片鋁質易拉罐近20%，三片易拉罐、紙塑復合材料都占10%左右。

飲料行業塑料瓶包裝有著誘人商機，最新數據顯示，2014年我國軟飲料產量達16676萬噸，比去年同期增長11.7%。汽水、果汁、蔬菜、飲料所需的塑料瓶容器需求量與日俱增。如讓人一見傾心的屈臣氏"環寶"瓶、窈窕的匯源"他+她一"塑料瓶、可人的燕京"東東"錐形瓶等，PET讓飲料包裝造型變得千姿百態。現今的飲料市場，PET在茶、碳酸飲料、果汁、瓶裝水的容器應用中占據了主要地位，前景看好。

二、聚酯成為消費者喜愛的瓶包裝材料

聚酯PET瓶作為飲料包裝比聚丙烯PP瓶更具優勢：PET對氧氣和二氧化碳的穿透率比PP小30倍，氣體阻隔性和彎曲性較差使PP瓶的運用受限，目前主要是輔料、食品配料、調味劑和其它熟食的包裝材料，而不是取代PET作為碳酸飲料的主流包裝材料；PET瓶的熱傳導率比PP高，生產過程中的加熱或冷卻時間比PP短25%；在室溫條件下，PP冷卻時的沖擊性能比PET差；在純狀態下，PP不如PET透明，因此需要加入透明添加劑或成核劑，使其透明性與PET相近。透明劑一般是可溶在熱塑性熔體中的有機化合物，成核劑一般由滑石粉、羧酸鹽或者磷酸酯組成。使用PET瓶包裝已成為當今飲料包裝的一種趨勢，從世界各飲品大國的市場份額來看，在碳酸飲料、果汁飲料、茶飲料、瓶裝水四大飲品包裝中，PET瓶裝所占的份額都超過了70%。在世界塑料工業中，用量最大的當數包裝塑料，一般占塑料總用量的25~70%，以塑料工業最發達的美國，日本和德國為例，包裝用塑料占塑料總消費份額的27.2%、32.8%和27.2%，而我國塑料包裝占塑料消費比例的25%左右。包裝塑料消費是塑料消費中消費量最大的品種，樣式多樣，技術更新迅速。同時，塑料包裝機械業隨著包裝塑料消費的發展逐步壯大，前景較好，國內與國外市場潛力巨大。化妝品包裝瓶定制

由于具有透明、強度高、用途廣和可回收等特點，所以說聚酯瓶片成為了消費者喜愛的包裝材料，享受著巨大的成功。很少有大宗聚合物品種能有聚酯瓶片這么高的需求增長速度，即便在發達國家，聚酯瓶片需求的增長速度仍接近兩位數。美國聚酯瓶片的市場需求大約是310萬噸/年，是世界消費總量的三分之一。2003年，北美地區聚酯瓶片需求增長率為8%，而在90年代，增長速度曾經達到兩位數。而到了2004年后增長速度放慢了大概1~2%，因為就銷售渠道而言，美國飲料市場已經達到飽和點。

據悉，美國軟飲料消費的主要市場氣溫不高導致聚酯瓶片消費量增長速度放緩。盡管北美地區碳酸飲料市場較為成熟，但果汁等熱罐裝飲料的需求仍有增長空間。

值得一提的是，一旦啤酒瓶等應用領域出現突破，未來幾年聚酯瓶片需求仍有潛力恢復兩位數的增長率。因為啤酒瓶市場非常大，如果聚酯瓶片取得1%的份額就意味著美國地區的聚酯瓶片裝置平均開工率可以提高l%。目前，聚酯瓶片未能大規模進入啤酒瓶市場的主要原因是技術問題，聚酯瓶本身不能提供較好的氣密性，因此聚酯啤酒瓶瓶體需要尼龍夾層、等離子涂層或是采用PEN(聚對萘二甲酸乙二醇酯)，這些都將增加瓶子的生產成本。因此，除非聚酯生產商生產出單層氧氣隔絕性能比較好的材料，否則聚酯啤酒瓶的生產成本不會有明顯下降。化妝品包裝瓶定制

美國地區的部分聚酯行業還把目光瞄準鋁質軟飲料罐市場，這個市場每年產量高達600億只，對于美國聚酯行業來說，替代12盎司鋁罐是最大的商機。因為12盎司的聚酯罐與鋁罐相比有更多的優點，但是由于鋁罐已經深入人心，塑料罐很難進入這一市場。如果聚酯瓶在30年前就有目前的配方，那么鋁罐根本不可能在軟飲料包裝市場存在。

軟飲料生產商的罐裝設施圍繞鋁罐建設，他們沒有太多的甜頭用聚酯罐來替換。然而，目前12盎司的聚酯瓶已經取得部分突破。盡管軟飲料生產商花費了大量資金建設鋁罐罐裝設備，但是對于新增的產能卻傾向于使用12盎司的聚酯瓶。盡管困難重重，但是聚酯瓶片每年都會搶占一部分鋁罐的市場。

另外，北美以外地區聚酯瓶片傳統應用領域仍在增長，特別是較高的原料成本增加了美國和亞洲國家之間的貿易往來。亞洲聚酯生產商具有原料成本上的優勢，使得有機會出口聚酯瓶片。但目前他們的原料采購價格與北美地區的聚酯生產商差距不大。盡管美國聚酯瓶片市場的景氣在上升，他們的情況并不太樂觀。過去幾年，利潤非常微薄，快速增長的原料價格奪走了該行業的利潤，規劃中的產能擴建也造成了這一問題。化妝品包裝瓶定制

采用二軸延伸吹塑法生產的PET瓶，具有良好的透明度，表面光澤度高，呈玻璃狀外觀，是代替玻璃瓶最合適的塑料瓶。近年來，我國PET瓶生產發展迅速，廣泛應用于各種茶飲料、果汁等需要熱灌裝的飲料，如百事可樂公司600mL、1.25L、2L及2.5L的PET瓶，不同的容積針對個人、家庭的不同需求，受到廣大消費者的好評。

從世界各飲料大國的市場份額來看，PET瓶裝所占的份額都超過了70%。

目前，我國也正處于PET飲料包裝的高速發展階段，聚酯瓶的需求量每年以兩位數增長。國內碳酸飲料包裝中PET瓶的應用比例占57.4%，可見聚酯瓶包裝已占據國內飲料包裝市場的主要份額。消費者廣泛認為PET瓶具有容量大、透明、直觀性強、輕便易開啟、可冷藏、攜帶方便、堅固、可回收等特點，為其發展提供了廣闊的市場前景。目前，我國也正處于PET材料包裝的高速發展階段，包裝用聚酯瓶的需求量每年以二位數增長。國內碳酸飲料包裝中PET瓶的應用比例占57.4%，而在軟飲料總產量中碳酸飲料約占46%，可見聚酯瓶包裝已占居國內飲料包裝市場的主要份額。近年來，國內茶飲料、運動飲料正在市場異軍突起更是給PET帶來廣闊的空間。化妝品包裝瓶定制

三、包裝用的聚酯家族幾種主要骨干材料

PET(聚對苯二甲酸乙二酯)。由于PET可以方便地通過快速冷卻的方法得到基本處于非晶態、高透明、易拉伸的PET制品，所以作為包裝材料時，PET既可制成雙向拉伸包裝膜，又可由非晶態瓶坯得到高強度、高透明的拉伸吹塑瓶，還可直接擠出或吹塑成非拉伸中空容器。PET薄膜具有透明、耐油、保香、衛生可靠和使用溫度范圍廣等性能(高溫蒸煮和冷凍包裝均可)，但熱封閉性差，必須與其他薄膜(熱封層)復合使用，且價格較通用塑料薄膜高，限制了PET薄膜在包裝上的應用。PET中空容器尤其是拉伸吹塑瓶，充分發揮了PET的性能，對內容物有良好的展示效果，且成本較低。因此，PET作包裝材料時基本上都是采用拉伸吹塑成型的，其中應用最多的是2L以下的小型瓶。PET瓶以其優越的性能、較為低廉的成本及對環境保護的適應性，在和其他包裝材料(玻璃、PE、PVC等)瓶類的競爭中得到了迅速發展，但其耐熱性、阻氣性欠佳，限制了他在熱灌裝和要求氣密性高的場合應用，并引起人們高度重視。化妝品包裝瓶定制

在提高和改進其性能的過程中，聚酯包裝獲得了新的發展。普通PET瓶不能用于果汁、茶等需熱灌裝的物品包裝，目前通過研究已開發了3類實用的耐熱聚酯瓶：熱定型瓶，可達到85"C灌裝的要求；PET/PEN合金瓶，PEN耐熱性高，在普通注拉吹設備上可制得符合80℃以上熱灌裝要求的瓶子，倘若再經熱定型處理，熱灌裝溫度可達90℃以上；與耐熱性聚芳酯等制成多層復合瓶，以提高耐熱性。盡管PET的氣體阻隔性遠高于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料，但對于啤酒、白酒、香水等保鮮、保味要求較苛刻的產品仍然不能滿足要求。提高阻氣性的方法主要有3種：多層復合以PET為主，加入PVDC、EVOH、MXD6、PEN等其他氣密性好的材料做成3層或5層瓶；采用特殊處理方法，如在PET瓶內或外層涂布環氧阻隔層，或進行等離子體處理(ACT1S技術)；用其他阻隔性樹脂成型，以PEN或PEN與PET的共聚或共混物為原料，既提高了瓶子的阻氣性，又提高了瓶子的耐熱性，可滿足啤酒保存3~6個月的要求；還可以堿洗消毒，重復使用，從而降低成本。化妝品包裝瓶定制

因為前兩種方法有透明性差、回收處理困難、工藝復雜、設備要求特殊等問題，而且雖然氣密性提高了，但耐熱性較差，只能適應無菌灌裝的場合。我國啤酒行業大都采用灌裝后巴氏消毒的技術，所以采用PEN或與PET的共聚、共混物為原料，通過現行PET瓶吹制設備和工藝進行成型，是適合我國國情的啤酒塑料包裝發展方向，值得引起有關部門和企業的重視。

目前我國非纖維用PET的生產能力為64.9萬t/a，因此開發其他領域PET的應用成為目前行業關注的熱點。由于PET目前在應用方面存在三大制約因素：熔體強度差；結晶速度較慢；尺寸穩定性差，因而不能滿足工業上快速注塑成型的需要。高黏度聚對苯二甲酸乙二酯(HVPET)屬結晶型高分子聚合物，黏度高，具有優良的耐熱、耐光、耐酸、耐低溫、耐油、耐沖擊等特性，產品具有結晶性、定向性好、重量輕、強度高、氣密性好等特點，其制品表面光潔，透明無毒，衛生，可直接用于食品包裝。化妝品包裝瓶定制

在包裝諸如優質湯、意大利面醬、蘋果醬、果醬和果凍等食品的時候不再使用玻璃瓶，而是改用聚對苯二甲酸7,--酯(PET)材料制成包裝罐。這些包裝罐使用安全而且不會破碎，為了方便取用，在這些塑料罐的側面還帶有模制的把手。

在一次國際包裝展示會上，包括施馬爾巴赫魯貝卡公司在內的幾家公司展示了幾款使用透明PET材料制成的牛奶瓶，這在質量上大大優于通常使用的不透明HDPE(高密度聚乙烯)材料制造的奶瓶。

PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)是一種新型的熱塑性聚酯包裝材料，它具有優良的氣體阻隔性、防水性、抗紫外線性、耐熱性、耐化學藥品性和耐輻射性。PEN突出的特點是阻氣性好，同樣厚度的膜，PEN的氣密性遠高于通用塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯；PEN的化學穩定性優良，其分子鏈中的酯基遇水會分解，但其水解速度僅為PET的1/4；PEN對有機溶劑穩定，耐酸、堿能力優于PET，對有機物的吸附性小，溶劑抽出量低。PEN在可見光范同內透明，同時可阻隔小于380nm的紫外線；PEN具有與PET相當的電氣性能，其介電強度、體積電阻率、導電率等均與PET接近，但其導電率隨溫度變化小。化妝品包裝瓶定制

由于PEN的分子結構與PET相似，只是以萘環代替了苯環，因此PEN比PET具有更優異的阻隔性，特別是阻氣性和防紫外線性，耐熱性好(普通非晶態PEN熱變形溫度達100℃，而PET僅為70。C)等。由于采用工業化生產PEN，不久的將來定會大量進入包裝領域，必將引發PET之后的又一次包裝革命。PEN新材料的快速發展受益于PEN原材料對萘二甲酸(NDC)的工業化生產。由于PEN的優點，因而在飲料、啤酒、化妝品的包裝方面亦有廣闊前景。PBS(聚丁二酸丁二酯)是一種新型的生物降解聚合物材料。目前，國際上對可生物降解且具有良好經濟性的聚合物材料越來越重視，合成脂肪族聚酯由于其生物降解性和經濟性，已成為當今國內外研究的熱點之一，它的合成方法有生物發酵和化學合成法。前者主要用來合成羥基脂肪酸酯(PHA)，其合成的聚合物成本較高；后者主要合成線型聚酯，采用開環和縮合法，且可對產品進行分子設計，成本較低。脂肪族聚酯因熔點都較低，不能單獨作為塑料使用，其中聚草酸酯和聚丁二酸丁二醇酯則屬例外。聚草酸酯由于難于達到較高相對分子質量和穩定性差，實際應用困難，而聚丁二酸丁二醇酯因具有良好的熱穩定性和可得到高相對分子質量的產品受到青睞。化妝品包裝瓶定制

四、聚酯瓶包裝材料推動了包裝業的高速發展

塑料包裝走向輕量化，減輕包裝重量，輕量化是指用更少的材料生產包裝，對包裝進行減重，對環境和企業而言，都有利可圖，通常而言，塑料瓶、塑料罐、塑料軟管以及塑料蓋等類型容器更容易實現減重的目的。聚酯瓶的輕量化能夠在包裝品行業中充分展現重要的作用和性能，聚酯瓶包裝材料的輕量化優勢便更加明顯。聚酯瓶是目前全球飲料包裝主流，配合使用時機及便利性，包裝水有其存在價值，響應環保，業界已朝輕量化發展。

聚酯PET瓶在飲料包裝領域的應用推動了飲料包裝業的高速發展。與此同時，飲料包裝業的發展也為PET的應用提供了發展空間。嚴格控制PET注坯及吹瓶工藝是保證PET瓶的外觀與其經濟性的關鍵。PET的特性PET是乙二醇和對苯二甲酸縮合的產物，是飽和的熱塑性聚合物。PET分子有線性和半結晶狀態。生產PET最簡單的過程，就是對苯二甲酸與乙二醇反應形成單體(酯化)，然后縮聚成長鏈聚合物PET聚合度隨溫度和壓力而變化。化妝品包裝瓶定制

聚酯PET瓶與很多塑料一樣，加工過程中有三態變化，即玻璃態、高彈態、粘流態。其中涉及到三個溫度轉變：玻璃化溫度Tg、結晶溫度Tc、熔點Tf。從無定型玻璃態到橡膠態的轉變叫玻璃化轉變，它表示長鏈段開始運動。外部加熱可以增加分子(鏈節)自由度，在玻璃態凝固的分子現在可以移動了。玻璃態轉變依賴于PET的形態。當特性粘度(Ⅳ)高時結晶較明顯，分子鏈的自由度受到限制，同時TG較高。隨著溫度的升高逐步產生局部球晶，導致局部分子鏈因分子問力而重排，即結晶。對PET而言，最大結晶度約55%，該極限是由芳香環重排緩慢造成的，所以說該芳香環妨礙晶區的形成。如果TTc，熱作用妨礙無定形區的形成(趨向結晶)。熔點TF即所有晶體解體時的溫度。化妝品包裝瓶定制

近年來，我國飲料工業發展迅猛，特別是飲料品種，已經由上個世紀70年代以前單一的玻璃瓶裝汽水，發展到今天碳酸飲料、天然飲料百花爭艷的局面。飲料包裝業也隨之出現多元化趨勢，打破了過去單一的玻璃容器壟斷市場的格局，金屬、塑料、紙等材質相繼應用在飲料包裝上，金屬易拉罐、PET瓶、PP瓶、利樂包、康美包、屋頂包、黑白膜等包裝粉墨登場。飲料包裝將向綠色環保、利潤壓縮、兼并重組，品牌銷售、優質高能的特色化包裝產業發展。如何更好地圍繞"安全、健康、環保"的宗旨來發展包裝業，是各企業急需考慮的問題，偏離主流方向的企業最終會被逐漸健全的市場競爭體系所淘汰。化妝品包裝瓶定制

隨著飲料市場地迅猛發展，飲料包裝行業也越來越火紅，精美時尚又高質的外包裝，儼然已成為影響飲料銷量的重要因素之一。飲料包裝形式也隨著飲料產品的細化與細分出現了多元化的格局，包裝載體不再局限于玻璃容器，金屬、塑料、紙，以及各類新型環保材質等被相繼應用在飲料包裝上，除了外包的基本載體外，各類瓶蓋及標簽印刷等，也是當下飲料包裝的重要組成部分。當下，我國的飲料包裝行業越加地表現得豐富多彩。

從國內聚酯PET瓶行業發展的歷史來看，不乏有新的公司進入PET瓶制造市場，其中包括外資企業。但行業新進入者難以打破雙寡頭壟斷的競爭格局，主要原因在于紫江股份與珠海中富已經在行業具備規模優勢、市場先人優勢，與兩樂和統一等企業實現強強聯合，結成了長期穩定的策略聯盟，行業新進入者市場拓展的空間比較狹小，同時PET瓶行業屬于資金密集型行業，初期需要投人的資本性支出較大。

珠海中富、紫江企業與可口可樂、百事可樂、統一簽訂的合作期限均在5~10年，在保障既有灌裝廠穩定供應的同時，也被納入到下游客戶的全國擴張當中，國內飲料塑料包裝行業寡頭壟斷的競爭格局將長期維持。化妝品包裝瓶定制

聚酯PET瓶除被廣泛應用于飲料包裝外，在乳制品、食用油、啤酒、日化產品等包裝領域中，PET瓶的使用也在迅速增大，市場潛力巨大。參照國際經驗，隨著人們生活水平的提高，PET啤酒瓶最終會取代玻璃瓶，成為硬飲料市場的主要包裝產品。雖然目前由于成本的巨大差異，使得PET啤酒瓶難以在短時間內成為市場的主流，但隨著國內經濟水平的提高，PET啤酒瓶市場會逐漸啟動，而目前已經年產超過4,000萬噸啤酒的硬飲料市場一定會給PET瓶包裝市場帶來很大的提振。

五、國內塑料包裝材料未來的發展趨熟力

有資料顯示，聚酯包裝塑料是當今世界塑料工業中用量最大的，大約占塑料總用量的25~70%，以塑料工業最發達的美國，日本和德國為例，包裝用聚酯塑料占塑料總消費份額的27.2%、32.8%和27.2%，而我國聚酯塑料包裝占塑料消費比例的25%左右。

聚酯復合基材雙向拉伸薄膜迅速發展。聚酯薄膜(PET)是以聚對苯二甲酸乙二醇酯為原料，采用擠出法制成厚片，再經雙向拉伸制成的薄膜材料。塑料薄膜的外觀主要包括薄膜清潔度、平整度和色相等，塑料薄膜的厚度偏差，薄膜的寬度和長度均應在標準范圍之內。化妝品包裝瓶定制

在食品、藥品等包裝中代替玻璃紙，回彈性大熱收縮膜強度高，廣泛用于食品、百貨等物品的熱收縮包裝主要產品有特種煙膜、普通煙膜、拉線膜、鐳射復合基膜、消光轉移膜、鐳射轉移基膜、水晶膜、離型膜、真空鍍鋁膜等，產品主要應用于食品、醫藥、香煙、禮品、日用品、感光膠片、音像磁帶基材等領域。雙向拉伸聚酯薄膜主要產品有轉移膜、熱封膜、拉線膜、燙金膜、啞光膜、啞白膜、亮白膜、以及在線涂布鍍鋁增強膜、印刷增強膜、離型膜、直壓鐳射膜等，產品主要應用于印刷包裝、激光防偽、電子電工、標簽印刷等領域。目前來看，應引進高新技術設備開發特種聚脂薄膜，通過多層共擠工藝技術，生產熱封薄膜，占領保鮮食品、冷凍食品包裝市場，同時引進適應生產熱收縮薄膜技術，開發聚酯瓶標簽用膜等。

高阻隔性、多功能性薄膜正在向新的技術水平發展。關于功能性薄膜因其特殊功能，能更好地滿足商品包裝的要求，或能更好地滿足商品使用方便性方面的需求，因此效果較佳，也更具市場競爭能力。近幾年涌現出一批新的產品和新的技術，包括鐳射膜、熱封膜、PET高亮膜，易開封薄膜等功能性薄膜等。

PET轉移膜轉移膜又稱熱轉印膜，這種轉移膜的特點是拉伸強度高，熱穩定性好、熱收縮率低，表面平整光潔、剝離性好，可多次反復使用。原有的復合薄膜正在向更深層次發展，制袋、印刷技術上了一個新臺階，加快了進入彩色革命的步伐。同時，全行業已用膠版、凹版、柔版彩色系統，促進了軟塑包裝材料向深度發展，防偽包裝膜正在日新月異地發展，被稱為軟塑包裝的常開之花。化妝品包裝瓶定制

多層共擠技術的發展，改變了功能性薄膜和容器的產品結構，適應了市場需求。隨著市場經濟的發展，日用品包裝、化妝品包裝、食品包裝、家用電器包裝都提出了更高的要求。PET反光膜的特點是薄膜具有優良的光學性能，表面平整、光潔，熱穩定性好，收縮率小、耐光老化。交通設施中所用反光材料有透鏡型定向反光膜和平頂型反光膜兩種，它們都是使用鍍鋁的PET薄膜做反光層，在其上涂有壓敏膠后若干玻璃微珠粘附在PET鍍鋁膜上，然后再噴一層縮丁醛表面保護層即成。PET反光膜應用于有反光要求的廣告牌、交通反光標志、反光警服、工業安全標志等。

隨著環保的呼聲日益高漲，如何在滿足包裝功能性前提下，盡量減少垃圾的產生量，從而呈現包裝薄膜、包裝容器向輕量化、薄壁化方向發展，以干法復合為主的高阻隔性薄膜，在生產過程中使用粘合劑、溶劑的排放易污染環境，而發展共擠包裝薄膜，其工藝設備投資省、成本低、適應性強、操作方便。國際上共擠技術發展很快，有關資料表明，發達國家共擠包裝薄膜占整個軟塑包裝材料的40%，而我們僅占6%，仍然以干法復合膜為主，兩者比例不合理，當前，我們的共擠技術也有新的長進。化妝品包裝瓶定制

食品包裝發展迅速，帶動著市場經濟的發展，給人們的生活帶來了便利，用保鮮膜或者塑料袋將蔬果包裝起來，的確對蔬果有防污染、保持其潔凈的作用。果蔬薄膜保鮮包裝作為一種高效、低消耗、節能的園藝產品保鮮手段，特別適合于發展中國家。

我國是世界第一大果蔬生產和銷售大國，果蔬產量居世界領先地位，年均生產水果1億噸，蔬菜3.5億噸，然而有30%左右的水果在貯存、運輸、銷售過程中損失，其中包裝不當重要的原因，由于受到保鮮技術和儲備能力的制約，流通過程中果蔬年損失率高達25%~30%，約合800億元人民幣，也就是說，我國農民每年生產的水果和蔬菜就有近四分之一被白白地損失掉，因此果蔬采后的貯藏保鮮顯得尤為重要，合理的貯藏保鮮技術可有效地延長新鮮果蔬的貯藏期，調節淡旺季繁榮果蔬市場，改善人們的生活水平，實現顯著的經濟效益和社會效益。在競爭激烈的市場條件，包裝的作用顯得越來越重要。目前，塑料薄膜是新鮮果蔬應用最廣的包裝材料。

再生塑料相比傳統塑料有極大的環保優勢。以聚酯為例，再生聚脂的能源需求不足原生的2/3，并減少了2/3的二氧化硫和1/2的二氧化氮，用水量也減少了10倍，同時也無需對原生塑料進行垃圾填埋處理。在食品及飲料包裝等領域都可以看到再生塑料的身影。化妝品包裝瓶定制

此外，一個城市每天消費塑料食品袋等各種塑料制品達10噸以上，農村也有大量廢舊塑料可回收，我國已形成一批較大規模的回收舊塑料交易集散地和加工聚集地，經過技術創新的產品及產業結構調整，我國再生塑料產業取得了很大的進步，正在向著高質量、多品種、高技術的方向發展，再生塑料市場環境已經初現規模，再生塑料產業前景看好。國內再生塑料產業要牢牢把握發展的歷史機遇，做精做大產業規模，從而推動行業產業化步伐和跨越式發展。再生塑料已經成為產業發展趨勢，發展前景光明。

隨著塑料包裝在包裝產業中占有比重越來越大，對其要求也越來越高，綠色環保就是要求之一。創新和研發塑料新材料和新加工技術，使更多性能優異的塑料成為包裝材料，并利用新材料的高性能，實現包裝材料減量化。推動塑料共混技術、塑料助劑新品及應用技術的進步和發展，在保證塑料包裝材料無毒、衛生、環保的前提下，利用低成本技術使塑料包裝材料性能提升，為減量化提供可能條件。提高和改進塑料回收利用加工技術，使塑料包裝材料回收利用率大幅提升，改善和消除塑料包裝材料造成白色污染的隱患，提高資源利用率。發展生物基塑料，有效地調控生物塑料降解時間和周期，在充分發揮生物塑料包裝材料功用的同時，減少和消除塑料包裝材料對生態環境的污染和影響。通過自主研發和技術創新，降低塑料包裝新材料、新技術的成本，避免因成本過高，許多符合綠色包裝的塑料材料不能大面積應用的問題，發展智能化等先進包裝技術手段，利用部分塑料包裝材料具有的可食性、水溶性等特點，減少包裝廢棄物的產生量，提高塑料包裝的安全環保性能。化妝品包裝瓶定制

結束語

綜上所述，21世紀是環保世紀，聚酯PET瓶塑料包裝材料將迎來新的機遇，也將經受嚴峻的挑戰，為適應新時代的要求，塑料包裝材料除要求能滿足市場包裝質量和效益等日益提高的要求外，還需進一步節省能源，和注意回收利用，遵循正確的使用原則，聚酯PET瓶塑料包裝材料的安全性能是可以得到保證的，對人體健康不會造成危害。聚脂塑料發展潛力巨大將迎來發展黃金期，全面占據包裝市場指日可待。